3C认证工厂检查的常见问题有哪些?
      东莞全测检测温馨提醒:
      在认证工作具体实施中,申请3C认证的企业应以保证生产的认证产品与型式实验样品的一致性为目标,根据工厂质保能力要求及相应产品认证实施规则/细则的要求,针对产品的特性和生产加工特点,建立相应的质量保证能力。
    那么,在3C工厂检查中,常见的问题都有哪些呢?
1.质量负责人无授权任命书,或授权任命书过期的,工厂需补充盖章签字的有效质量负责人授权书。
2.工厂未能提供最新、有效版本的管理文件或工厂文件中出现多个不同版本共存现象的,需整理相关文件,提供最新版本、符合认证要求的文件;工厂未规定其质量记录的保存时间或是规定的保存时间低于2年的,需在记录控制程序中明确规定质量记录的保存时间不低于2年;工厂未识别和保存与产品认证相关的重要文件的,与产品认证相关得到重要文件需要妥善保存待查。
3.CCC认证型式试验报告中列出得到关键件如果没有获得对应的CCC/自愿认证证书的情况下,企业需要按实施细则要求,对关键件进行年度确认检验,确保该关键件的质量特性能够持续符合认证依据标准或技术要求,并把该要求写入定期确认检验相关文件。关键件进货检验为每批次进货的时候对关键件额验收检验工作,不可与定期确认检验混淆。
4.CCC证书与标志问题:工厂出现未申请标志模压批准书、以及购买标志未建立标志使用台账的,工厂在获得CCC认证证书后应第一时间向认监委标志中心(不是认证机构),申请购买标志或者申请标志模压批准书。如果是申请购买标志,则标志的使用需要建立台账,该台账应与企业出货台账一一对应。
5.工厂若是出现关键零部件、安全结构、外观等明显的产品一致性不符的情况的,此为CCC认证严重不符合项,产品一致性出现任何问题,工厂检查将直接被判为第四档不通过,并暂停对应的CCC证书。所以企业在对产品做任何变动之前,均需要向认证机构提交变更申请或变更咨询,确保工厂检测时产品一致性不出现问题。

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